(1) জ্যামিতিক আকার এবং আকার
সাধারণত, ভুলে যাওয়ার বাহ্যিক মাত্রাগুলি ইস্পাত শাসক, ক্যালিপার এবং টেমপ্লেটগুলির মতো পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সাথে পরিদর্শন করা হয়; জটিল আকার সহ ভুলে যাওয়া লিখিতভাবে সঠিকভাবে পরিদর্শন করা যেতে পারে।
(2) পৃষ্ঠের গুণমান
যদি জালিয়াতির পৃষ্ঠে ফাটল, আঘাতের বা ভাঁজ ত্রুটি থাকে তবে সেগুলি সাধারণত খালি চোখে পাওয়া যায়। কখনও কখনও ফাটলগুলি খুব ছোট হয় এবং ভাঁজের গভীরতা অজানা, তাই পরিষ্কার করার পরে সেগুলি লক্ষ্য করা যায়; যদি প্রয়োজন হয় তবে এগুলি ত্রুটি সনাক্তকরণ দ্বারা পরিদর্শন করা যেতে পারে।
(3) অভ্যন্তরীণ কাঠামো
ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরে ফাটল, অন্তর্ভুক্তি, আলগা এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা, ফোরজিং বিভাগে ম্যাক্রোস্কোপিক কাঠামোটি খালি চোখ দিয়ে বা একটি 10-30 বার ম্যাগনিফাইং গ্লাস দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে। উত্পাদনের সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি হ'ল অ্যাসিড এচিং, অর্থাৎ, ফোরজিংয়ের অংশ থেকে একটি নমুনা কাটা যা পরিদর্শন করা দরকার, এবং অ্যাসিডের সাথে এচিং করা বিভাগের ম্যাক্রোস্কোপিক কাঠামোর ত্রুটিগুলি যেমন স্ট্রিমলাইন বিতরণ, ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তিগুলির মতো স্পষ্টভাবে প্রদর্শন করতে পারে।
(4) ধাতবগ্রন্থ পরিদর্শন
ধাতবগ্রন্থের মাইক্রোস্কোপের সাহায্যে ফোরজিংয়ের ফ্র্যাকচার কাঠামো পর্যবেক্ষণের পরিদর্শন পদ্ধতিটি কার্বাইড বিতরণ, শস্যের আকার এবং ডেকারবারাইজেশন গভীরতার মতো আইটেমগুলি পরীক্ষা করতে পারে।
(5) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রধান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন আইটেমগুলি হ'ল কঠোরতা, টেনসিল শক্তি এবং প্রভাব কঠোরতা। কখনও কখনও, অংশগুলির নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ঠান্ডা নমন পরীক্ষা, ক্লান্তি পরীক্ষা ইত্যাদিও সম্পাদন করা যেতে পারে।
উপরের মানের পরিদর্শন আইটেমগুলি কখনও কখনও ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রকৃত উত্পাদন শর্ত অনুযায়ী পৃথকভাবে গৃহীত হয়, কখনও কখনও তাদের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো গুণমান পরিদর্শন করার মাধ্যমে, এটি ভুলে যাওয়া যোগ্য কিনা তা মূল্যায়ন করা যেতে পারে। ত্রুটিযুক্ত ক্ষমা করার জন্য, কারণগুলি বিশ্লেষণ করা উচিত এবং ত্রুটিগুলি রোধে ব্যবস্থাগুলি প্রস্তাব করা উচিত।