উপাদান নির্বাচন
- উপাদান বিশুদ্ধতা:উপকরণগুলির বিশুদ্ধতাগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। ডাই-কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি অমেধ্যগুলির প্রতি সংবেদনশীল। গ্যালভানিক জারা এড়ানোর জন্য এবং উপাদানগুলির অখণ্ডতার জন্য তামা, আয়রন এবং নিকেলের মহাকাশ-গ্রেডের অমেধ্য প্রায় শূন্য হওয়া উচিত।
ডাই - কাস্টিং প্রক্রিয়া
- ছাঁচ নকশা:ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং ছাঁচটি যথার্থ-নকশাযুক্ত। গলিত অ্যালয়ের চাপ ইনজেকশন এবং খাদটির দ্রুত শীতল হওয়ার জন্য ছাঁচটি অবশ্যই দৃ ust ় হতে হবে। ছাঁচের গহ্বরগুলি বায়ু পকেট, পোরোসিটি এবং অন্যান্য ধরণের ত্রুটিগুলি রোধ করার উদ্দেশ্য নিয়ে যথাযথ খাদ ভরাট করার জন্য যথার্থ-নকশা করা হয়। উচ্চ-গ্রেড কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (সিএডি) এবং কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন (সিএএম) প্রক্রিয়াগুলি ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশনের জন্য নিযুক্ত করা হয়।
- ইনজেকশন পরামিতি:সু-পরিচালিত ইনজেকশন হার, চাপ এবং তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ। মিশ্রণটি দৃ if ় হওয়ার আগে ছাঁচ গহ্বরটি পূরণ করার জন্য ইনজেকশনের হার পর্যাপ্ত হওয়া উচিত তবে এটি এমন হওয়া উচিত যে এটি অশান্তি এবং বাতাসের প্রবেশের কারণ না করে। ইনজেকশনের চাপ অংশটির জটিলতার উপর ভিত্তি করে কয়েকশো কয়েক হাজার বারের মধ্যে রয়েছে। গলিত খাদ তাপমাত্রা ভাল তরলতা বিকাশের জন্য এবং প্রাথমিক দৃ ification ়ীকরণ এড়ানোর জন্য একটি শক্ত সহনশীলতার মধ্যে রাখা হয়।
তাপ চিকিত্সা
- সমাধান চিকিত্সা:ম্যাগনেসিয়াম খাদ উপাদানগুলির সমাধান চিকিত্সা ডাই-কাস্টিংয়ের ক্রিয়াকলাপ অনুসরণ করে। সমাধান চিকিত্সার মধ্যে স্থির সময়ের জন্য স্থির তাপমাত্রায় উপাদানগুলি গরম করা অন্তর্ভুক্ত থাকে যা অ্যালোইং উপাদানগুলি পর্যায়-শক্ত দ্রবণে সমাধান করার উদ্দেশ্য সহ। সমাধান চিকিত্সা বিল্ট-আপ স্ট্রেসগুলি দূর করে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করে মিশ্রণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
- বয়স্ক চিকিত্সা:সমাধান চিকিত্সা সম্পন্ন, বেশিরভাগ অংশের পরে বার্ধক্যের দ্বারা চিকিত্সা দ্বারা চিকিত্সা। স্থির সময়কালের জন্য স্থির তাপমাত্রায় চিকিত্সা অ্যালো উপাদানগুলিকে সূক্ষ্ম-বিভাজন ফর্মের অবস্থার মধ্যে শক্তির সমাধান অবস্থা থেকে বৃষ্টিপাত করতে সহায়তা করে। বৃষ্টিপাতের উপরের চিকিত্সা ম্যাগনেসিয়াম খাদকে ডাই-কাস্টিং কঠোরতা এবং আবার শক্তি বাড়িয়ে তোলে।
মান নিয়ন্ত্রণ
- অ - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:ডাইয়ের অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ঘাটতিগুলি - কাস্টিংগুলি এক্স - রে পরিদর্শন, অতিস্বনক পরীক্ষা এবং ডাই প্রবেশকারী পরিদর্শন হিসাবে অ -ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশলগুলি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি, ক্র্যাক এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্তিগুলি এক্স -রশ্মি পরিদর্শন দ্বারা প্রকাশিত হয় যখন উপগ্রহের ঘাটতিগুলি অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমে সর্বোত্তমভাবে প্রকাশিত হয়। সারফেস ক্র্যাক ডাই অনুপ্রবেশ পরিদর্শন দ্বারা প্রকাশিত হয়।
- যান্ত্রিক পরীক্ষায় টেনসিল টেস্টিং, কঠোরতার জন্য পরীক্ষা করা এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং নির্ধারিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে তা যাচাই করার উদ্দেশ্যে পরীক্ষার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। টেনসিল টেস্টিং উপাদানের টেনসিল চূড়ান্ত শক্তি, ফলনের বিন্দু এবং দীর্ঘায়িতকরণ চিহ্নিত করে। পরিধান এবং টিয়ার এবং ইন্ডেন্টেশনগুলি সহ্য করার জন্য উপাদানের ক্ষমতা কঠোরতার জন্য পরীক্ষার মাধ্যমে প্রতিষ্ঠিত হয়। দীর্ঘকাল সময়কালের সময়কালে বারবার লোড প্রতিরোধের জন্য উপাদানটির দক্ষতার জন্য পরীক্ষা ক্লান্তির জন্য পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
- অ্যানোডাইজিং:পৃষ্ঠটি অ্যানোডাইজিং ব্যবহার করে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয় ডাই-কাস্টিংয়ের সাথে মহাকাশ শিল্পের বেশিরভাগ পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করে। এটি পৃষ্ঠের অক্সাইড তৈরি করে যা বর্ধিত জারা প্রতিরোধের এবং পেইন্টের ভিত্তি বা চূড়ান্ত আবরণ সহ খাদ পৃষ্ঠকে বাড়িয়ে তোলে। অংশগুলি ইলেক্ট্রো লাইটিক দ্রবণে ডুবানো অবস্থায় অ্যানোডাইজিংয়ের অপারেশন দ্বারা অক্সাইড ফিল্মের সাথে ইলেক্ট্রোফর্মড হয়।
- লেপ:অ্যানোডাইজিং করা উপাদান পৃষ্ঠকে বিশেষভাবে তৈরি করা আবরণগুলির সাথে চিকিত্সা করা যেতে পারে যা তাপ নিরোধক, পরিধান-প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ডাই-কাস্টিংয়ের বিরোধী জঞ্জালকে বাড়িয়ে তোলে। উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তার সর্বাধিক উপযুক্ত প্রকারগুলি হ'ল মহাকাশ শিল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য জৈব আবরণ, সিরামিক আবরণ বা যৌগিক আবরণ।
গরম ট্যাগ: মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং, চীন ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো ডাই কাস্টিং মহাকাশ উপাদান প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য